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在水泥熟料生產(chǎn)中，石灰石在熟料原料中所占比例為82.5%、1t熟料需消耗1.6t原料。因此，石灰石粉在水泥熟料生產(chǎn)中的用量非常大。那么，水泥熟料生產(chǎn)中石灰石磨粉機加工方案應該如何設計呢？作為行業(yè)內(nèi)頗受青睞的石灰石磨粉機生產(chǎn)廠家，今天就由桂林鴻程為您介紹一下石灰石磨粉機加工方案。

一、石灰石磨粉機加工方案工藝流程：

石灰石由礦山開采，由汽車運輸進廠，存放在露天堆場內(nèi)，再由裝載機喂入卸車坑，經(jīng)振動給料機機喂入1臺反擊式破碎機中。石灰石原料采用自卸式運輸車進廠，經(jīng)稱重后卸至卸料間室內(nèi)地下原料斗。在地下料斗下設１臺振動給料機，將石灰石原料均勻／穩(wěn)定喂入１臺板鏈斗式提升機，將石灰石原料提升至中間過渡倉中儲存。物料被破碎后由提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，后被鏟刀鏟起，進入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風機將風吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機內(nèi)，進行風選，達不到細度又落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。

二、石灰石磨粉機加工方案的磨粉機選擇：

1.HC1700大型擺式磨粉機，進料粒度：30mm，出料粒度：0.18-0.038mm，生產(chǎn)能力：6-25t/h

2.HLM2600立式輥磨機，進料粒度：50mm，出料粒度：80-600目，生產(chǎn)能力：45-110t/h

三、鴻程石灰石磨粉機加工方案特點：根據(jù)破碎與粉磨原理，以及在多個磨細系統(tǒng)中總結出的經(jīng)驗，該系統(tǒng)的優(yōu)點是：1、采用擺式磨粉機或立式磨粉機生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)成本較低；2、磨機嚴格按磨細實驗數(shù)據(jù)；3、經(jīng)計算后選型；4、推薦選用礦石粒度；5、以使用戶產(chǎn)生大經(jīng)濟效益；6、磨機粉磨效率達大化；7、進料選用微機控制的計量器具；8、自動顯示瞬時產(chǎn)量并記錄累計產(chǎn)量；9、系統(tǒng)采用全密封型設備；10、達到環(huán)保要求。如果您有石灰石磨粉機加工方案設計需求，歡迎給我們來電索取方案

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視頻作者：桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

      石灰石磨粉廠設備投資一條石灰石粉磨生產(chǎn)線前景不錯，一是石灰石資源豐富，另外石灰石只需要進行簡單的洗礦，不用提純，原料易得。二是石灰石經(jīng)過破碎篩分即可使用，加工程序簡單。三是石灰石粉可用于冶金、鋪路等，應用范圍廣泛，市場需求量大。所以投資一條石灰石磨粉生產(chǎn)線價值很大，前景光明。

      一條石灰石粉磨生產(chǎn)線如何配置，首先要了解石灰石磨的細度和產(chǎn)量，例如，磨80-400目區(qū)間的石灰石粉，產(chǎn)量要求在1-25噸范圍內(nèi)，我們可以配置一套HC縱擺式雷蒙磨粉機生產(chǎn)線，方案科學合理，。

    HC縱擺式雷蒙磨粉機生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

1、進料粒度 25-30mm 產(chǎn) 量 1-25t/h

【適用物料】:高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料

2、HC縱擺系列磨粉機優(yōu)勢

可靠的性能

（新技術）梅花架及縱擺磨輥裝置，結構先進合理。

節(jié)能

物料在單位研磨時間內(nèi)處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況下，產(chǎn)量同比提高40%以上，單位電耗成本節(jié)省30%以上，是真正的節(jié)能型磨粉機產(chǎn)品。

減震系統(tǒng)

根據(jù)客戶對物料的細度要求，通過選配減震系統(tǒng)，可以吸收和釋放內(nèi)應力，從而使設備更穩(wěn)定、更耐用。

3、HC縱擺系列磨粉機設備構造及原理

　　HC系列磨粉機主要由主機、分級機、高壓鼓風機、旋風分離器、管道系統(tǒng)、電機、電磁振動給料機、電控柜等組成。輔助設備有破碎機、提升機等。若原料粒度過大則物料需經(jīng)破碎機破碎成適合磨粉機進料尺寸的碎塊，由提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機內(nèi)進行研磨，主機內(nèi)懸掛于梅花架上的磨輥裝置繞中心軸旋轉，磨輥同時繞磨輥軸自轉，在離心力的作用下，向外擺動壓緊磨環(huán)。被旋轉的鏟刀講揚起的物料拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用。

如果在磨細石灰石粉的生產(chǎn)過程中帶入了泥土，就會使得石灰石粉含泥量過大，極大的影響石灰石粉的活性以及混凝土的性能，如泥粉吸附外加劑造成混凝土坍落度損失過大，混凝土強度因石灰石粉含泥量大而下降，混凝土耐久性也會受到較大的影響。因此，在石灰石粉生產(chǎn)過程中，應該先將石灰?guī)r中的泥土和雜質(zhì)去除，再進入磨機內(nèi)進行粉磨，這樣生產(chǎn)出來的磨細石灰石粉才可能具有較高的品質(zhì)。

目前對于磨細石灰石粉內(nèi)泥粉含量還沒有一個較為準確的方法進行測定，比較通行的做法是參考人工砂亞甲藍試驗，使用亞甲藍試劑對石灰石粉的含泥量進行判定，可以考慮按人工砂試樣質(zhì)量的10%～15% 做為石粉試樣的質(zhì)量，這樣結果才有參考作用，因為在做人工砂亞甲藍試驗時人工砂的石粉含量通常在 10%～15% 內(nèi)，如果稱取和人工砂同樣質(zhì)量的石灰石粉進行亞甲藍試驗試驗時，加入很多亞甲藍指示劑也不出現(xiàn)色暈，結果難于判定準確。